मुख्य इमल्सीफायिंग पॉट, वॉटर पॉट, ऑइल पॉट आणि वर्क फ्रेम यासह.
सहसा तेलाचे भांडे काही घन पदार्थ विरघळण्यासाठी वापरले जाते जे उत्पादन फक्त तेलात विरघळले जाऊ शकते, नंतर विरघळलेले सॉल्व्हेंट मऊ पाईप्सद्वारे इमल्सीफाय पॉटमध्ये शोषले जाईल.
पाण्याच्या भांड्याचे कार्य तेलाच्या भांड्यासारखेच असते.
इमल्सीफाय पॉटचा वापर तेलाच्या भांड्यातून आणि पाण्याच्या भांड्यातून शोषणाऱ्या उत्पादनांना इमल्सीफाय करण्यासाठी केला जातो.
व्हॅक्यूम इमल्सीफायर इंजिनशी जोडलेल्या एकसंध डोक्याच्या हाय-स्पीड रोटेशनद्वारे सामग्रीला कातरते, पसरवते आणि प्रभावित करते.अशा प्रकारे, सामग्री अधिक नाजूक होईल आणि तेल आणि पाण्याच्या एकत्रीकरणास प्रोत्साहन देईल.व्हॅक्यूम अवस्थेत एक फेज किंवा अनेक फेज दुसर्या सतत टप्प्यात जलद आणि समान रीतीने वितरित करण्यासाठी उच्च-कातरणे इमल्सीफायर वापरणे हे तत्त्व आहे.हे स्टॅटर आणि रोटरमध्ये सामग्री अरुंद करण्यासाठी मशीनद्वारे आणलेल्या मजबूत गतिज उर्जेचा वापर करते.अंतरामध्ये, ते प्रति मिनिट शेकडो हजारो हायड्रॉलिक कातरच्या अधीन आहे.केंद्रापसारक पिळणे, आघात, फाडणे इ.चे एकत्रित परिणाम झटपट विखुरतात आणि एकसमान इमल्सीफाय होतात.उच्च-फ्रिक्वेंसी चक्रीय प्रतिक्रियेनंतर, फुगे नसलेली, नाजूक आणि स्थिर, उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने शेवटी प्राप्त केली जातात.
व्हॅक्यूम इमल्सीफायरमध्ये पॉट बॉडी, पॉट कव्हर, पाय, स्टिरिंग पॅडल, स्टिरिंग मोटर, स्टिरिंग सपोर्ट, फीडिंग डिव्हाईस, डिस्चार्ज पाईप आणि व्हॅक्यूम डिव्हाईस यांचा समावेश होतो.प्रोडक्ट फीडिंग डिव्हाईस पॉटच्या तळाशी असते आणि प्रोडक्ट व्हॅक्यूम डिव्हाईस वर नमूद केलेले फीडिंग डिव्हाईस स्वयंचलित सक्शन ऑपरेशन तयार करण्यासाठी सहकार्य करते.पूर्वीच्या कलेच्या तुलनेत, व्हॅक्यूम इमल्सीफायर हलके निलंबित पदार्थ थेट भांड्यात जोडू शकतो आणि समान रीतीने मिक्स करू शकतो आणि फीडिंगचे स्वयंचलित नियंत्रण लक्षात घेऊ शकतो.
1. व्हॅक्यूम इमल्सीफायरची नवीन मिक्सिंग संकल्पना-उत्पादनाची उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करू शकते आणि उत्पादन वेळ कमी करू शकते.
2. फंक्शनल मॉड्यूल्सचे सानुकूलित डिझाइन, व्हॅक्यूम इमल्सीफायरमध्ये अधिक कार्ये आणि लवचिकता आहे.
3. सामग्रीच्या विविध वैशिष्ट्यांनुसार एकसंध हेड योग्य विखुरणारे हेड निवडू शकते.इमल्सिफिकेशननंतर, कणांचा आकार लहान आणि बारीक असतो, उत्पादन एकसमान असते आणि ते दीर्घकाळ स्थिर राहू शकते.
4. प्री-मिक्सिंग टँकमध्ये सर्पिल स्टिरर आहे आणि व्हॅक्युम इमल्सिफायिंग मशिन टाकीमध्ये स्थिर आणि पूर्ण मिक्सिंगची खात्री करू शकते.
5. उभ्या आणि आडव्या दिशानिर्देशांमध्ये चांगले मिसळा
6. स्क्रॅपर खूप लवचिक आहे.फूड व्हॅक्यूम इमल्सीफायर उलट दिशेने फिरू शकतो, त्याला कोणतेही टोक नसतात, गरम आणि थंड करता येते आणि वेळ खूप कमी होतो.
7. संपूर्ण मिश्रित उत्पादन प्रक्रिया पीएलसी आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक टच स्क्रीन ऑपरेशनचा अवलंब करते, जी आवश्यकतेनुसार समायोजित केली जाऊ शकते.
मॉडेल | प्रभावी क्षमता | emulsify | आंदोलक | परिमाण | एकूण पॉवर(kw) | |||||
KW | r/min | KW | r/min | लांबी | रुंदी | वजन | मॅक्स एच | |||
ALRJ-20 | 20 | २.२ | ०-३५०० | ०.३७ | 0-40 | १८०० | १६०० | १८५० | २७०० | 5 |
ALRJ-50 | 50 | 3 | ०-३५०० | ०.७५ | 0-40 | २७०० | 2000 | 2015 | २७०० | 7 |
ALRJ-100 | 100 | 3 | ०-३५०० | १.५ | 0-40 | 2120 | 2120 | 2200 | 3000 | 10 |
ALRJ-150 | 150 | 4 | ०-३५०० | १.५ | 0-40 | 3110 | 2120 | 2200 | ३१०० | 11 |
ALRJ-200 | 200 | ५.५ | ०-३५०० | १.५ | 0-40 | ३१५० | 2200 | 2200 | ३१०० | 12 |
ALRJ-350 | ३५० | ७.५ | ०-३५०० | २.२ | 0-40 | ३६५० | २६५० | २५५० | ३६०० | 17 |
ALRJ-500 | ५०० | ७.५ | ०-३५०० | २.२ | 0-40 | ३९७० | 2800 | २७०० | ३९५० | 19 |
ALRJ-750 | ७५० | 11 | ०-३५०० | 4 | 0-40 | ३७८० | ३२०० | ३०५० | ४३८० | 24 |
ALRJ-1000 | 1000 | 15 | ०-३५०० | 4 | 0-40 | ३९०० | ३४०० | ३१५० | ४५५० | 29 |
ALRJ-1500 | १५०० | १८.५ | ०-३५०० | ७.५ | 0-40 | 4000 | ४१०० | ३७५० | ५६५० | 42 |
ALRJ-2000 | 2000 | 22 | ०-३५०० | ७.५ | 0-40 | ४८५० | ४३०० | ३६०० | लिफ्ट नाही | 46 |