एचएलएसजी सिरीज हाय शियर मिक्सिंग ग्रॅन्युलेटर
यात प्रामुख्याने शंकूच्या आकाराचा हॉपर, इम्पेलर, चॉपर, फीडिंग डिव्हाइस, लिक्विड फीडिंग डिव्हाइस, डिस्चार्जिंग आणि कंट्रोल सिस्टीम, तसेच एअर सीलिंग, वॉटर क्लीनिंग आणि जॅकेट वॉटर कूलिंग यांसारख्या सहायक प्रणालींचा समावेश असतो. कंटेनरमध्ये, इम्पेलरद्वारे पदार्थ आणि बाइंडर पूर्णपणे मिसळून एक ओलसर मऊ पदार्थ तयार होतो, आणि नंतर हाय-स्पीड चॉपर ब्लेड्सद्वारे त्याचे एकसमान ओल्या कणांमध्ये विभाजन केले जाते.
१. झाकण उघडताना निश्चित स्थितीत सेफ्टी पिनचे स्वयंचलितपणे सुरू होणे, विश्वसनीय कार्यप्रणालीची हमी देते.
२. बेल्ट ड्राइव्ह सिस्टीमचे फायदे म्हणजे ओव्हरलोड संरक्षण, सोपी देखभाल, तेल स्नेहन आणि गळती नसणे.
३. तिरकस डिझाइन केलेले लाइनर इम्पेलर ब्लेड हे प्रक्रिया केलेल्या पदार्थांच्या मिश्रणासाठी वापरले जाते जे एका विशिष्ट उंचीवरून खाली पडते आणि झाकणाला चिकटत नाही.
४. कंटेनरचे झाकण बहुउद्देशीय डिझाइनचे असून, त्यात निरीक्षण पोर्ट, स्वयंचलित/मॅन्युअल डिपिंग पोर्ट, एक्झॉस्ट पोर्ट, स्वयंचलित क्लिनिंग पोर्ट, स्वयंचलित स्प्रेइंग पोर्ट, व्हॅक्यूम लोडिंग पोर्ट बसवलेले आहेत.
५. तळाच्या कंटेनरखाली एक स्वयंचलित पाणी परिसंचरण प्रणाली बसवलेली आहे.
६. इम्पेलर आणि चॉपरच्या बेअरिंगसाठी सील रिंग आणि एअर सीलचे तीन चक्र वापरले जातात, ज्यामुळे प्रक्रिया केलेल्या कंटेनरमध्ये घाण किंवा तेलाचा उलट प्रवाह होत नाही.
7、एअर सील सिस्टीम ही सामान्यतः हवा आणि पाण्याच्या अभिसरणासाठी वापरली जाते, जी बेअरिंगमधील फटी स्वच्छ करण्यासाठी आणि दाब नियंत्रित करण्यासाठी वापरली जाते.
८. संपूर्ण कंटेनरवर कठोर मिरर पॉलिश तंत्रज्ञान लागू केले आहे.
९. एअर पर्ज्ड इम्पेलर आणि चॉपर सील्समध्ये वापरल्या जाणार्या संकुचित हवेला बाहेर काढण्यासाठी ०.२२ मायक्रॉनचा आउटलेट व्हेंट फिल्टर.
१०. शंकूच्या आकाराची चाळणी गिरणी (ओली गिरणी) ही डिस्चार्ज पोर्टवर बसवलेली असते, तिला दळणाची चाळणी आणि दोन रोटर आर्म्स (चौरस किंवा गोल) किंवा त्रिकोणी पाती असतात जी ३००० RPM पर्यंतच्या वेगाने फिरतात (पर्याय).
| मॉडेल | एचएलएसजी-१० | एचएलएसजी-३० | एचएलएसजी-५० | एचएलएसजी-१०० | एचएलएसजी-२०० | एचएलएसजी-३०० | एचएलएसजी-४०० | एचएलएसजी-६०० | एचएलएसजी-८०० |
| हॉपर क्षमता | १० लिटर | ३० | ५० लिटर | १०० लिटर | २०० लिटर | ३०० लिटर | ४०० लिटर | ६०० लिटर | ८०० लिटर |
| कार्यक्षमता | २-८ लिटर | ६-२४ | १०-४० | २०-८० | ४०-१६० | ६०-२४० | १०० ली - ३०० ली | १५० ली - ४४० ली | २०० ली - ६०० ली |
| फीड प्रमाण | १-४ किलो/बॅच | ३-१२ किलो/बॅच | ८-२० किलो/बॅच | १५-४० किलो/बॅच | ३०-८० किलो/बॅच | ३०-१२० किलो/बॅच | ५०-१५० किलो/बॅच | ७५-२२० किलो/बॅच | १००-३०० किलो/बॅच |
| ऑपरेशन वेळ | मिश्रण करण्यासाठी सुमारे २ मिनिटे आणि प्रत्येक बॅचसाठी दाणेदार बनवण्यासाठी सुमारे ७-१४ मिनिटे. | मिश्रण करण्यासाठी सुमारे २ मिनिटे आणि प्रत्येक बॅचसाठी दाणेदार बनवण्यासाठी सुमारे ७-१४ मिनिटे. | मिश्रण करण्यासाठी सुमारे २ मिनिटे आणि प्रत्येक बॅचसाठी दाणेदार बनवण्यासाठी सुमारे ७-१४ मिनिटे. | मिश्रण करण्यासाठी सुमारे २ मिनिटे आणि प्रत्येक बॅचसाठी दाणेदार बनवण्यासाठी सुमारे ७-१४ मिनिटे. | मिश्रण करण्यासाठी सुमारे २ मिनिटे आणि प्रत्येक बॅचसाठी दाणेदार बनवण्यासाठी सुमारे ७-१४ मिनिटे. | मिश्रण करण्यासाठी सुमारे २ मिनिटे आणि प्रत्येक बॅचसाठी दाणेदार बनवण्यासाठी सुमारे ७-१४ मिनिटे. | मिश्रण करण्यासाठी सुमारे ४ मिनिटे आणि प्रत्येक बॅचसाठी दाणेदार बनवण्यासाठी सुमारे १०-१५ मिनिटे. | मिश्रण करण्यासाठी सुमारे ८ मिनिटे आणि प्रत्येक बॅचसाठी दाणेदार बनवण्यासाठी सुमारे १५-२० मिनिटे. | मिश्रण करण्यासाठी सुमारे ८ मिनिटे आणि प्रत्येक बॅचसाठी दाणेदार बनवण्यासाठी सुमारे १५-२० मिनिटे. |
| अंतिम उत्पादनाची कणमयता | सुमारे Φ०.१४-Φ१.५ मिमी (१२ मेश-१०० मेश) | सुमारे Φ०.१४-Φ१.५ मिमी (१२ मेश-१०० मेश) | सुमारे Φ०.१४-Φ१.५ मिमी (१२ मेश-१०० मेश) | सुमारे Φ०.१४-Φ१.५ मिमी (१२ मेश-१०० मेश) | सुमारे Φ०.१४-Φ१.५ मिमी (१२ मेश-१०० मेश) | सुमारे Φ०.१४-Φ१.५ मिमी (१२ मेश-१०० मेश) | सुमारे Φ०.१४-Φ१.५ मिमी (१२ मेश-१०० मेश) | सुमारे Φ०.१४-Φ१.५ मिमी (१२ मेश-१०० मेश) | सुमारे Φ०.१०-Φ२.५ मिमी |
| मिक्सिंग मोटर | २.२ किलोवॅट | ३ किलोवॅट | ५.५ किलोवॅट | ७.५ किलोवॅट | १५ किलोवॅट | १८.५ किलोवॅट | २२ किलोवॅट | ३० किलोवॅट | ३७ किलोवॅट |
| मिश्रण ब्लेड फिरण्याचा वेग | ५०-५०० आरपीएम | २५-५०० आरपीएम | २५-५०० आरपीएम | ३०-२५० आरपीएम | ३०-२६० आरपीएम | ३०-२२० आरपीएम | २०-२०० आरपीएम | २०-२०० आरपीएम | २०-२०० आरपीएम |
| ग्रॅन्युलेटिंग मोटर | ०.७५ किलोवॅट | १.१ किलोवॅट | १.५ किलोवॅट | ३ किलोवॅट | ४ किलोवॅट | ५.५ किलोवॅट | ७.५ किलोवॅट | ११ किलोवॅट | ११ किलोवॅट |
| दाणेदार ब्लेड फिरण्याचा वेग | ५०-३००० आरपीएम | ५०-३००० आरपीएम | ५०-३००० आरपीएम | ५०-३००० आरपीएम | ५०-३००० आरपीएम | ५०-३००० आरपीएम | ५०-३००० आरपीएम | ५०-३००० आरपीएम | ५०-३००० आरपीएम |
| संकुचित हवा | ०.१५मी³ ०.७एमपीए | ०.१५मी³ ०.७एमपीए | ०.३ मी³ ०.७ एमपीए | ०.३ मी³ ०.७ एमपीए | ०.३ मी³ ०.७ एमपीए | ०.५ मी³ ०.७ एमपीए | ०.५ मी³ ०.७ एमपीए | ०.५ मी³ ०.७ एमपीए | ०.६ मी³ ०.७ एमपीए |
| थंड पाण्याचे कनेक्टर | Φ८ मिमी | Φ८ मिमी | Φ८ मिमी | Φ८ मिमी | Φ१०मिमी | Φ१०मिमी | Φ१०मिमी | Φ१०मिमी | Φ१२मिमी |
| संकुचित हवा पोर्ट | Φ८ मिमी | Φ८ मिमी | Φ८ मिमी | Φ८ मिमी | Φ१०मिमी | Φ१०मिमी | Φ१०मिमी | Φ१०मिमी | Φ१२मिमी |
| मशीन आकार | १२८०×५३०×१३२० मिमी | १५००×५५०×१३५० मिमी | १७५०×६००×१६२० मिमी | १७६०×६००×१६६० मिमी | २१८०×८१०×१९५० मिमी | २४२०×१०६०×२१५० मिमी | २४२०×१०६०×२१५० मिमी | २९८०×१२००×२५०० मिमी | ३१८०×१५००×२८०० मिमी |
| वजन | ३५० किलो | ४५० किलो | ६०० किलो | ८०० किलो | १३०० किलो | १५०० किलो | १८०० किलो | २२०० किलो | २७०० किलो |
